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Las espumas de aluminio de células abiertas no pueden formarse mediante procesos mecánicos convencionales debido a que se producen fallos durante la deformación. En este estudio, se doblaron con láser espumas de aluminio de células abiertas con diferentes densidades mediante un diodo.
Este trabajo investiga el efecto de los parámetros del láser, la orientación, la posición y la curvatura de la ruta de escaneo, el número de escaneos y el espesor de la espuma en el ángulo de flexión logrado mientras se forman placas de espuma de células abiertas de aluminio puro al 95 % poroso (99,7 % aluminio) utilizando un diodo.
La espuma de aluminio de células abiertas que tiene alta porosidad tiene el potencial de aumentar la eficiencia de un intercambiador de calor y también de usarse para otras funciones diversas. Sin embargo, al ser propensos a fallar fácilmente bajo carga mecánica de tracción, en la literatura se ha propuesto su conformación térmica utilizando un láser. Este trabajo investiga el efecto de los parámetros del láser, orientación-posición-curvatura del escaneo.
Se introdujo un nuevo método de formación de espumas de aluminio (Al) de células abiertas mediante láser. El conformado por láser se aplica generalmente a láminas metálicas, pero también se observó una buena conformabilidad para estructuras celulares de aleaciones de Al. En este estudio, se realizaron pruebas de flexión por láser en muestras rectangulares hechas de espumas de aleación de Al de celda abierta mediante un láser de diodo. La velocidad y la potencia del escaneo láser se cambiaron en el
El presente trabajo intenta investigar el proceso de formación por láser de espumas de aluminio de celda abierta utilizando un método numérico termomecánico.
De dos copias producidas mediante láser PBF, una copia exhibió una secuencia similar de eventos de falla local y, correspondientemente, una respuesta de carga-desplazamiento cualitativamente similar a la muestra de espuma fabricada convencionalmente, lo que sugiere que el láser PBF es capaz de producir espumas que brindan una respuesta mecánica similar a la de celda abierta convencional.
Resumen Se realizó soldadura láser de espuma de aluminio de celda abierta y carcasa sólida con el objetivo de fabricar materiales metálicos híbridos prometedores. En este estudio, se investigó la viabilidad de soldar con láser una lámina sólida de aluminio A6063 a una espuma de aluminio AC2A de celda abierta. Los efectos de varios parámetros de soldadura láser, como la potencia del láser, la velocidad de soldadura y la distancia desenfocada en
Hoy en día, los materiales innovadores han ganado una cuota de mercado cada vez mayor en varios campos industriales. Uno de estos nuevos materiales son las espumas metálicas de células abiertas. Se pueden encontrar en diferentes aplicaciones industriales como baterías, implantes o filtros químicos, ya que se necesitan altas relaciones superficie-volumen. En el pasado, la tecnología láser destacó la solución a diversos desafíos.
El corte por láser remoto ofrece una solución para reducir los costos de producción y la precisión necesaria de los componentes. Nuestras investigaciones revelan que esta técnica tiene un alto potencial en cuanto a la velocidad de corte de espuma de aluminio de celda abierta, que aumentó en más de un 500% en comparación con el láser de última generación.
La formación láser de espumas de aluminio de células abiertas se ha modelado mediante un modelo 3D de elementos finitos que puede tener en cuenta la geometría real de la espuma, así como las principales variables del proceso. Se ha definido un procedimiento paramétrico para la construcción y mallado de la geometría y la ejecución de la simulación. Para calibrar y validar el modelado numérico se realizaron ensayos de compresión y flexión.
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Las espumas de aluminio de células abiertas no pueden formarse mediante procesos mecánicos convencionales debido a que se producen fallos durante la deformación. En este estudio, se doblaron con láser espumas de aluminio de células abiertas con diferentes densidades mediante un diodo.
La espuma de aluminio de células abiertas que tiene alta porosidad tiene el potencial de aumentar la eficiencia de un intercambiador de calor y también de usarse para otras funciones diversas. Sin embargo, al ser propensos a fallar fácilmente bajo carga mecánica de tracción, en la literatura se ha propuesto su conformación térmica utilizando un láser. Este trabajo investiga el efecto de los parámetros del láser, orientación-posición-curvatura del escaneo.
El corte por láser remoto ofrece soluciones para los próximos desafíos relacionados con la conformación de espuma metálica de células abiertas a partir de acero y aluminio. Se puede alcanzar una velocidad de corte de hasta 200 m/min.
Este trabajo investiga el efecto de los parámetros del láser, la orientación, la posición y la curvatura de la ruta de escaneo, el número de escaneos y el espesor de la espuma en el ángulo de flexión logrado mientras se forman placas de espuma de células abiertas de aluminio puro al 95 % poroso (99,7 % aluminio) utilizando un diodo.
Se introdujo un nuevo método de formación de espumas de aluminio (Al) de células abiertas mediante láser. El conformado por láser se aplica generalmente a láminas metálicas, pero también se observó una buena conformabilidad para estructuras celulares de aleaciones de Al. En este estudio, se realizaron pruebas de flexión por láser en muestras rectangulares hechas de espumas de aleación de Al de celda abierta mediante un láser de diodo. La velocidad y la potencia del escaneo láser se cambiaron en el
De dos copias producidas mediante láser PBF, una copia exhibió una secuencia similar de eventos de falla local y, correspondientemente, una respuesta de carga-desplazamiento cualitativamente similar a la muestra de espuma fabricada convencionalmente, lo que sugiere que el láser PBF es capaz de producir espumas que brindan una respuesta mecánica similar a la de celda abierta convencional.
Resumen Se realizó soldadura láser de espuma de aluminio de celda abierta y carcasa sólida con el objetivo de fabricar materiales metálicos híbridos prometedores. En este estudio, se investigó la viabilidad de soldar con láser una lámina sólida de aluminio A6063 a una espuma de aluminio AC2A de celda abierta. Los efectos de varios parámetros de soldadura láser, como la potencia del láser, la velocidad de soldadura y la distancia desenfocada en
La formación láser de espumas de aluminio de células abiertas se ha modelado mediante un modelo 3D de elementos finitos que puede tener en cuenta la geometría real de la espuma, así como las principales variables del proceso. Se ha definido un procedimiento paramétrico para la construcción y mallado de la geometría y la ejecución de la simulación. Para calibrar y validar el modelado numérico se realizaron ensayos de compresión y flexión.
La espuma de aluminio de células abiertas que tiene alta porosidad tiene el potencial de aumentar la eficiencia de un intercambiador de calor y también de usarse para otras funciones diversas. Sin embargo, al ser propensos a fallar fácilmente bajo carga mecánica de tracción, en la literatura se ha propuesto su conformación térmica utilizando un láser. Este trabajo investiga el efecto de los parámetros del láser, orientación-posición-curvatura del escaneo.
La espuma metálica de celda abierta aporta soluciones prometedoras para el diseño liviano, las aplicaciones de baterías y la recolección de energía renovable. Aún así, persisten desafíos relacionados con el corte en una forma definida. El corte por láser remoto ofrece una solución para disminuir los costes de producción así como el componente necesario.
La formación láser de espumas de aluminio de células abiertas se ha modelado mediante un modelo 3D de elementos finitos que puede tener en cuenta la geometría real de la espuma, así como el proceso principal.
Las espumas de aluminio de células abiertas no pueden formarse mediante procesos mecánicos convencionales debido a que se producen fallos durante la deformación. En este estudio, se doblaron con láser espumas de aluminio de células abiertas con diferentes densidades mediante un diodo.
El corte por láser remoto ofrece una solución para reducir los costos de producción y la precisión necesaria de los componentes. Nuestras investigaciones revelan que esta técnica tiene un alto potencial en cuanto a la velocidad de corte de espuma de aluminio de celda abierta, que aumentó en más de un 500% en comparación con el láser de última generación.
El presente trabajo intenta investigar el proceso de formación por láser de espumas de aluminio de celda abierta utilizando un método numérico termomecánico.
Este trabajo investiga el efecto de los parámetros del láser, la orientación, la posición y la curvatura de la ruta de escaneo, el número de escaneos y el espesor de la espuma en el ángulo de flexión logrado mientras se forman placas de espuma de células abiertas de aluminio puro al 95 % poroso (99,7 % aluminio) utilizando un diodo.
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Se han realizado pruebas de conformación por láser en espumas de aleación de aluminio de células abiertas con diferentes tamaños de poro. La potencia del láser se fijó en 150 W, un total de 150 escaneos láser condujeron a un ángulo de flexión de hasta 60°,... Ampliar 8 2
Estos resultados experimentales fueron consistentes con los resultados del experimento de formación por láser de placas de aluminio de celda abierta y paneles sándwich de espuma de aluminio (AFS).
La aleación fundida de células abiertas con espumas en la carcasa sólida se puede utilizar como elementos activos en intercambiadores de calor. Se espera que la soldadura láser sea particularmente adecuada para unir aleaciones de aluminio porque puede controlar una zona de fusión de soldadura debido a la energía de alta intensidad concentrada en una zona estrecha.
La espuma de aluminio de células abiertas que tiene alta porosidad tiene el potencial de aumentar la eficiencia de un intercambiador de calor y también de usarse para otras funciones diversas. Sin embargo, al ser propensos a fallar fácilmente bajo carga mecánica de tracción, en la literatura se ha propuesto su conformación térmica utilizando un láser. Este trabajo investiga el efecto de los parámetros del láser, orientación-posición-curvatura del escaneo.
De dos copias producidas mediante láser PBF, una copia exhibió una secuencia similar de eventos de falla local y, correspondientemente, una respuesta de carga-desplazamiento cualitativamente similar a la muestra de espuma fabricada convencionalmente, lo que sugiere que el láser PBF es capaz de producir espumas que brindan una respuesta mecánica similar a la de celda abierta convencional.